注塑機常見故障與排除(蘇州曼西精密機械有限公司)
各種注塑機在使用過程中,所出現的故障現象如下僅供參考：
1、故障：油泵電機不啟動。
引起原面：
A、電源供應斷開。
B、電機燒壞，有焦味或冒煙。
排除方法:
A、檢查電源是否正常，自動斷路是否斷開，電控柜內，控制電機啟動的繼電器是否吸合。
B、按規定修理或更換。
2、故障：油泵電機轉動，但無壓力
引起原因：
A、電機反轉。
B、液壓油不足并進入空氣。
C、液壓油不潔，濾油器堵塞。
D、油泵損壞或內部漏油嚴重。
E、比例閥接線松斷或線圈燒壞。
F、比例閥閥芯卡死或油口堵塞。
G、油缸、管接頭等泄漏點漏油。
排除方法：
A、三相線中的任何兩相對換。
B、注入液壓油至油位線以上，注入油箱后靜候3h左右，在啟動電機。
C、清洗濾油器。
D、修理或更換。
E、檢查比例壓力閥線圈是否通電。
F、清洗比例閥。
G、查找泄漏點并予以排除。。
3、故障：不能合模。
引起原因：
A、安全門行程開關接線松斷或損壞。
B、頂出桿沒有后退到位。
C、合模電磁閥接線松動或線圈燒壞。
D、合模電磁閥油口堵塞或閥芯被卡。
排除方法：
A、接好電線或更換開關。
B、檢查頂出桿的運作是否正常。
C、接好接線或更換。
D、清洗電磁閥。
4、故障：不能注射
引起原因：
A、注射防護門未關或開關不正常。
B、注射溫度太低。
C、注射電磁閥接線松斷或線圈燒壞。
D、注射電磁閥閥芯卡死或油口堵塞。
E、注射壓力太低。
排除方法：
A、關防護門或檢查行程開關
B、調高溫度設定值，檢查料筒加熱裝置，是否損壞或斷電。
C、檢查連線或更換電磁閥。
D、清洗或更換電磁閥。
E、調高注射壓力。
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